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    全自動一體化加藥裝置的構成 槽體形式：三槽式  材質：SUS304 

第一槽：藥劑配製,收集定量的自來水及高分子絮凝劑幹粉.

    電磁閥:一隻

    流量計:一隻

    低速攪拌器：螺旋槳為2葉，不鏽鋼304材質,一隻

第二槽：熟化槽，確保有一定時間給高分子絮凝劑溶液熟化.

    低速攪拌器：螺旋槳為2葉，不鏽鋼304材質,一隻

第三槽：儲存.

    連杆浮球：SUS304材質,一隻

全自動一體化加藥裝置工作原理：

    該裝置采用射流式混合器，利用高速水力衝散藥劑或粉粒，增加細度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透麵積，縮減溶解時間；設備以三槽溢流式組合，即製備、熟化和投配，利用重力和溶解度產生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的分離，再經低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度。

A、藥劑進料裝置  通過螺旋輸送機螺杆投加藥劑，通過變頻器調節藥劑投加量。  

B、進水管路係統  進水管路係統根據箱體內溶液使用量自動開啟和關閉電磁閥，保證係統正常運行。當液位達到低位時，係統報警，檢查進水管路係統。  

C、藥劑輸送機采用變頻控製，根據溶液配比濃度用變頻調節藥劑投加量，管路手動閥門調節進水量，管路上配有透明浮子流量計，可觀察到實時流量。 

D、運行準備  （運行前先手動將儲藥箱加水至中液位位置，否則係統會低位報警）  

a）將藥劑儲存槽加入藥劑， 

b）開啟電源   

c）打開電磁閥（手動），根據幹粉投加量手動投加進水量。 

d）打開藥劑輸送機（手動），觀察螺杆旋轉方向是否正常。  

e）打開攪拌機，（順時針）。   

f）根據需求調整加藥量，（調整變頻旋鈕）  

g）確定以上狀態正常，將設備轉換到自動狀態 

自動運行   

    當設備自動運行狀態時，液位達到高位時，幹粉投加輸送機、進水電磁閥自動停止，液位達到中位時，幹粉投加輸送機、進水電磁閥自動開啟，液位達到低位時，係統報警並輸出低液位信號，此時應檢測進水量與出藥量是否匹配，進水管路係統是否正常。

操作注意事項：

    ａ．設備應安裝在幹燥、無粉塵處。

    ｂ．調試完成後，藥水製備量達到要求時，一般不要再調節，隻有在需要改變配製濃度時才需做重新調整。

    ｃ．電接點真空表作用範圍在0.1-0.6MPa。

    ｄ．製備的溶液放置久了後會失效，建議超過3天時放空溶液箱內的溶液，並重新製備新的溶液。 

    ｅ．出現故障報警時應查明原因，及時加藥劑或檢查水源壓力。

   ｆ．各動力設備使用用維護詳見說明書。

設備特點：   

    全自動化設計，自動送藥、補水、泡製，無需人員看守；   

    藥劑投加量精確可調，保持藥水濃度和處理效果，避免浪費；  

    SUS304箱體，質量可靠；  

    單桶多槽設計，獨特粉體混合技術；  

    攪拌靈活，確保效果，節省能源；